1. Определение расхода воздуха.
Определите емкость ресивера; полностью заполните ресивер; подключите потребители сжатого воздуха; замерьте время, за которое давление падает в n раз от максимального уровня; рассчитайте расход воздуха по следующей формуле
Q= (V x n) x 60/t (л/мин),
где Q - расход воздуха, V - емкость ресивера, n - отношение макс/мин, давлению (минимальное значение р: 2), t – время (сек).
2. Выбор компрессора на основе вычисленного расхода воздуха.
Производительность компрессора определяется по формуле
A =(Q x k) / r (л/мин),
где А - производительность компрессора, Q - расход воздуха, вычисленный по формуле в п. 1, k - коэффициент равный: 1,6 для полупрофессиональных компрессоров, 1,5 - для профессиональных компрессоров, 1,4 - для высоконагруженных и 1,2 - для роторных компрессоров, r - коэффициент эффективности компрессорной головки равный: 0,65 - для одноступенчатых головок “МК”, 0,75 - для двухступенчатых головок “ВК” и “BKV”, 1,0 - для роторных компрессоров.
Чтобы увеличить срок службы компрессора, мы рекомендуем в период обкатки (примерно 50 часов) применять коэффициент для расхода воздуха 40% для поршневых компрессоров и 75% для роторных компрессоров.
